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膨化机器事情原理

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双螺杆膨化机,双螺杆挤压机,单螺杆膨化机

膨化机有一副螺杆和螺套,具有混淆和揉搓的功效。质料进入膨化腔内当前,物料在螺杆螺套之间受挤压、摩擦、剪切等作用,其外部压力不停降低,大达4Mpa,温度不停上升,高可达140摄氏度。在3-7s的工夫内温度和压力的急剧降低,物料的构造布局产生变革,使淀粉进一步糊化,卵白量变性,粗纤维毁坏,杀去世梵衲菌等无害菌。低温高压物料从出料口出来,其压力在刹时忽然开释,水分产生局部闪蒸,冷却后物料呈松散多孔的布局,收缩后的物料呈团状、絮状或粗屑状。膨化机的结构:1.喂料器是为包管匀称波动喂料,并依据挤压电念头的额外电流值调解喂料量。一样平常用电磁调速电机或变频器举行调速,改动喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向挤压膨化段喂料。2.膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等构成。螺杆、螺套都是分段组合的,可以依据膨化饲料的品种和要求调解紧缩水平,改动膨化饲料的膨化度。3.膨化机构按作用和地位在坍毁度上分3段:喂料段:此段螺杆螺距较大,次要将物料举行保送并紧缩,使物料充溢螺旋槽内。紧缩段:此段螺杆的螺槽沿物料推移偏向由深变浅,对物料举行紧缩。挤出段:螺槽更浅,螺距渐渐变小,挤压力可达3.0-10Mpa,温度能到达120-150摄氏度,此段压力大、温度高,以是螺杆、螺套的磨损也严峻。挤出段的出口为模板,模板的外形依据差别饲料的需求设计而成差别的模孔,物料从模板的模孔中挤出,进入大气,压力和温度骤降,使其体积敏捷收缩,水分疾速蒸发脱水凝结就成了膨化料。挤压膨化的事情原理:质料由供料器匀称的送入螺杆挤压腔内,挤压腔的空间容积沿物料行进偏向渐渐变小,物料所遭到的扩压力渐渐增大。同时,物料在挤压腔内的挪动历程中还陪同着激烈的剪切、揉搓与摩擦作用。偶然,依据必要还可经过在膨化腔外加装电加热片帮助加热,如许配合作用的后果,使物料温度急剧降低,物猜中的淀粉随之糊化。整个物料酿成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排挤的刹时,压强蓦地降至0.1Mpa,水分敏捷酿成蒸汽而增大要积,使物料体积亦敏捷收缩,水蒸气进一步蒸发逸散而使物料含水量低落,同时温度也很快降落。物料随即固结,并使固结的胶体物猜中呈很多微孔。一连挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀堵截落伍行冷却,偶然还需举行枯燥和喷涂添加剂(如油脂、维生素等)等后处置工序。

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